塑料桶應該如何提（tí）透明性？

1、基體樹脂本身；

基體樹脂本身的透明性，對PP產品的透明性有很大影響。為提高PP透（tòu）明性，可添加少（shǎo）量與其相容性好的透明（míng）性優良的聚丙烯酸酯樹脂。

2、成核（hé）劑（jì）；

可以顯著提高結晶速度，提高（gāo）結晶率和結晶細微比。

(1)無機成核劑無機成核劑（jì）以超細滑石粉和SiO2為主，還包括碳酸（suān）鈣，雲母粉，無（wú）機（jī）顏料和（hé）填（tián）料等，價格低廉，來源豐富，卻對製品光澤和透明性有一定（dìng）影響。

(2)有機成核劑有機成核（hé）劑是具有成核作用的低相對分子質（zhì）量的有機物，以山梨醇（chún）及其衍生物為代表，其與（yǔ）基體樹脂的相容性佳，能顯著提高製（zhì）品透明性和表麵（miàn）光澤性。

(3)成核劑的用量就山梨醇而言（yán），成核劑用量超過0.3%後，透明度改進效果不明顯，甚（shèn）至會有所下降;但（dàn）用量低（dī）於（yú）0.2%時，成核數量不足，透明度（dù）增加不夠。由此可知，成核劑用量最好在0.2-0.3%之（zhī）間。所以，合適（shì）的成核劑（jì）含量（liàng）能更好的改善PP的透明性。

3、成型溫度；

溫（wēn）度過高，成核劑中低分子（zǐ）量的物質會產生（shēng）分（fèn）解和揮發，減少了成核劑中有（yǒu）效成分，降低了（le）透（tòu）明度的改善效果（guǒ），且較高溫度，會破壞PP中原有的晶核，減少了異相（xiàng）成核中心（xīn），致使改性效果（guǒ）降（jiàng）低;而溫度過低，成核劑的分散性就不好，透明性效果則差。所以，選擇（zé）一個合適的成型溫度（dù）對改（gǎi）善透明性顯得（dé）尤為重要。

4、增韌（rèn）劑；

增韌劑由於增韌（rèn）劑與PP並不能互溶，折（shé）光（guāng）指數（shù）也不同，會在相互界（jiè）麵上發生折射，從而影響物品的透光（guāng）性。隨（suí）著（zhe）增（zēng）韌含量的（de）增加，相互界（jiè）麵的麵積也越強烈，製（zhì）品的透光性則越差。

5、工藝參數；

塑料化工桶工（gōng）藝（yì）參（cān）數較理想（xiǎng）的加工溫度，冷卻溫度，注塑（sù）壓力等工藝參數對PP的透明性也有極大的幫助。

加工溫度：在滿足加工條（tiáo）件下，加工溫度（dù）越低，結晶尺寸越小，透明性則（zé）更好（hǎo）；冷卻溫度：冷卻溫度越低，會使結晶度降（jiàng）低（dī），透（tòu）明性也會更好。

注射壓力、注射時間以及保壓時間會影響分子的取向。而取向會影響分子的（de）結晶，所以（yǐ）在不影響製品性能和外觀的條件下，縮（suō）短注射和（hé）保壓時間和降低壓力，是可以一定程度上提高其透明性的。

6、成型加工工藝；

塑料（liào）桶成型（xíng）加工工藝比較注（zhù）、拉、吹（chuī）工藝所得的製品，發現以注（zhù）、吹工藝對增加透明性最為有益。

7、模具（jù）

塑（sù）料桶模具的光潔度越高（gāo），製品的透明性也（yě）會越（yuè）好。

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