塑料包裝桶的功（gōng）能有很（hěn）多，主要功能有以下： 防漏與防滲漏由於多（duō）數塑（sù）料包裝桶用於盛裝液態物料（liào），所以桶蓋(或瓶蓋（gài）)與桶口必須具（jù）有良（liáng）好的密封性。對一般密封要求的敞口桶，常采用桶1：l和桶蓋止口密封結構，對盛裝腐蝕性液體、汽（qì）油等的塑料包裝桶應采用螺紋密封結構，必須保證密封和（hé）堅固，桶口徑宜小不宜大，且桶體采用阻隔性材料，嚴防滲漏。 對有功能性要求的盛裝物，需按（àn）要求選用適當的桶材料及結構，如要求耐高溫、耐低溫（wēn）、耐輻射性等（děng）。又如需觀察桶內盛裝物容量的桶體，則桶（tǒng）身應設計有透明視窗口；桶體裝有泵（bèng）和計量器的藥液包裝桶，可供用戶定量取包裝液，用完後可直接重（chóng）新（xīn）灌裝新料，不必清洗，安全衛生，無汙染。

　　塑料包（bāo）裝桶壓縮痕呈現的緣故；縮痕為成品外麵的部分（fèn）塌陷，又稱凹痕、縮坑、沉降斑。當塑件厚（hòu）度不均時，在冷（lěng）卻過程當（dāng）中有些部門就會因緊縮（suō）過大而發生縮痕。但假如在冷卻過程當中外麵已充足硬，發生在塑件外部的緊（jǐn）縮則會使塑件（jiàn）發生（shēng）布局缺點。縮痕輕（qīng）易呈如今闊別澆口地位和成品厚壁（bì）、肋、凸（tū）台及內嵌（qiàn）件處。根據（jù）潤滑油包裝桶的特性，結合環保及各行業要（yào）求，包裝桶收集、處理和（hé）再生融合了危險廢棄物收（shōu）集和處置，清洗行業技術，各種廢水處理技術，現代化管理質量（liàng）控製及安全生產等眾多（duō）技術要求和規範，從包裝桶識別、收（shōu）集、分類存放、餘料收集、分別清洗、廢（fèi）物處理處置，再生加工全過程開展包裝桶清潔生產和汙染防治，實現包裝（zhuāng）桶清洗行業的源頭減排、再利用、資源化和無（wú）害化。

　　構成壓縮痕的緣故原由能夠有多個，包含加工辦法、部件多少外形、資料的抉擇和模具計劃等。此中多少外形和資料抉擇平日由原（yuán）資（zī）料供（gòng）應商決議，且不太輕易轉變。然則模（mó）具製造商方麵另有許多對於模（mó）具計劃的身分能夠影響到壓縮。冷卻流道計劃、澆口範例（lì）、澆口尺寸能夠發生多種分歧後果。比方，小澆口如管式澆口比錐形的澆口冷卻得快得（dé）多。澆口處過早冷卻會削減型腔（qiāng）內的添補光陰，從（cóng）而增長壓縮痕發生的概率。對付成型工人，調劑加工前提是辦理壓縮的一種辦法。